pe管遇到问题怎么办？

在PE管生产过程中，经常会出现一些意想不到的产品质量问题，这些问题一般是由机械、设备或原材料的问题引起的。将根据多年的PE管工作经验，逐一介绍PE管产品质量常见问题、产品质量问题产生的原因及处理方法。

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1、 PE管表面呈波浪状。

原因：1。制冷不足。密封圈规格不合适，导致振动。

解决方法：提升模套的水流或提升模与模套的距离。检查真空泵槽密封圈尺寸是否小。如果较小，则更换或适度降低段真空泵槽的真空值，提高第二段真空泵槽的真空值。

2、 PE管表面有黑点（主要在管腔内）。

原因：1。原料中有残留物。心和口之间的内腔没有清理干净，3。温度过高，导致脆化。

解决方法：1检查原材料2清理或连接一段时间3检查温度传感器

3、 PE管表面凹痕。

原因：1原材料受潮，气泡开裂，2模套水流不均匀。

解决方案：1。原料风干。调整水流或更换模套

4、容器的表层是明亮的。

原因：模套水流不足。

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解决方法：增加模套水流量或更换大流量模套

5、 PE管内外壁径向不光滑。

原因：原材料含水率过高。

解决方案：原料风干

6、 PE管表面光亮润林玻璃钢格栅板

原因：溶液温度不合适或原料有问题

解决方法：调整溶液温度或更换原料

7、 PE管外表面划伤

原因：模套、支撑柱或密封圈有石块

解决方法：拆下模套、支撑柱或密封圈

8、 PE管外表面水线

原因：模套部分水孔堵塞，导致部分水孔水流过多。

解决方法：取下模套

9、 PE管内腔沟槽

原因：壁厚过厚，溶液无法冷却，造成流动性。

解决方法：尝试净制冷系统，以降低口腔和核心的温度。